В мире уже давно наметилась тенденция на снижении расходов производства и повышения прибыли за счет повторного использования мусора, который вывозился и переделанного. Москва, Подмосковье как впрочем, и вся Россия работает или на обветшалом оборудовании, или на современном импортном оборудовании с уже продуманной технологической цепочкой. По всему свету производственные компании переходят к экологическому управлению своих технологических и логистических процессов. Приведем примеры американских компаний. Служащие одной крупной американской мебельной компании в 2007 году осуществили больше 1200 усовершенствований. Наибольшее количество пришлось на оптимизацию транспортных расходов, уменьшения потребления энергии, на усовершенствование технологического процесса (снизив количество зря потраченных материалов при этом уменьшив добавленную стоимость на конечный продукт). В 2008 году было представлено еще 900 идей и 92 процента из этих идей были реализованы. Усовершенствуя технологический процесс, существенно сократили арендную плату, отказавшись от 120 и 24 футовых контейнеров и уменьшив нагрузку на последних контейнера. Компания также уменьшила объем мусора, который вывозился и утилизируемого, на 178 тонн в 2007 году и на 303 тонны в 2008 году. Деревянная дробилка помогла лучше использовать древесные отходы, превратив их в топливо для казанов, что привело к сокращению расходов на топливо - экономия 450 000 долларов. Введение программ по переработки отходов и их повторного использования в таких материальных потоках как картон, ткани, кожа, пластмасса, алюминиевые канистры, полимерные бутылки, бумага, металл. А также обветшалое электронное оборудование, люминесцентные лампы, батареи, поддоны, паковочные материалы, наборы инструментов, пену и оборудование, что содержит ртуть. Благодаря этим эффективным экологическим программам в кризис не закрылся ни один завод компании, не было никаких освобождений, а наоборот рабочая сила росла в среднем на 30 служащих ежегодно. Причем были увеличены премии служащих. Есть еще одна показательная компания. Компания занимается текстильным производством и изготовлением обивки, постельных принадлежностей, драпировки, для гостиниц, гостиниц, изготовителей мебели, и круизным судам. Этта частная семейная компания с 2002 года сделала идею сохранения планеты и ее ресурсов высшим приоритетом. С 2007 года после нескольких лет исследования, компания начала проводить новые ткани которые пересматривают все экологические стандарты в интерьерах. Эти новые ткани сделаны из синтетической пряжи, полученной от переработки отходов (в основной массе бытовой мусор). Эти современные ткани на 100 процентов состоят из переделанного бытового мусора. Эти ткани уникальны и пригодны для повторного использования, таким образом, происходит рециркуляция. Как показывает практика, жизненный цикл ткани достаточно короток. Фактически, гостиницы и гостиницы заменяют свою обивку каждые пять - семь лет и пока не было современных тканей, они выбрасывали использованные постельные принадлежности каждые 18-24 месяца. Теперь декоративный текстиль, мебельная обивка, драпировка, постельные принадлежности, занавески для душа и тому подобное мусор не вывозят на утилизацию на мусорные свалки. Это стало достаточно выгодно гостиницам и гостиницам поскольку поставщики забирают использованные материалы и поставляют новые с дополнительной скидкой, внося таким образов свой взнос в защиту окружающей среды.

Гретая 2000

Похожие статьи: